Sacs plastique publicitaires : notre large gamme 

Sac plastique / bioplastique

Notre gamme de sac bioplastique

Notre large gamme de sac bioplastique

En savoir plus sur les sacs plastique & les sacs bioplastique

 

Le sac plastique : un outil simple et efficace

Le sac plastique fait partie intégrante des gammes de sacs publicitaires personnalisables. Les sacs en plastique publicitaires personnalisés permettent aux magasins et boutiques d'emballer et de transporter leurs articles. Le sac en plastique personnalisable est également utilisé pour des opérations promotionnelles, ou au cours d'événements de marques afin de diffuser l'image de l'entreprise. C'est un outil très utilisé notamment au niveau des commerces de prêt-à-porter ou des librairies par exemple.

Nos sacs plastique se déclinent sous deux matières :

  • Le plastique PEBD (Polyéthylène Basse Densité) est un plastique souple, étirable et plus opaque.
  • Le plastique bio est constitué à partir de produits naturels tels que l’amidon de maïs par exemple. Il est tout aussi résistant que le plastique PEBD en répondant à des caractéristiques beaucoup plus environnementales. C’est un des sacs les moins coûteux, d’où sa popularité.

 

sac plastique poignées découpées btobag

 

Quels sont les avantages du sac plastique et du bioplastique ?

Le sac plastique et le sac bioplastique sont des sacs très légers et souples. Cela leur permet d'être rangés facilement dans un tiroir ou bien dans une poche. Le client peut alors lui donner une seconde vie et en faire un sac réutilisable. Imperméable et solide, il permet de protéger les produits qu’il contient.

BtoBag vous propose différents formats de sacs, du plus petit au plus grand :

  • Le sachet bioplastique : il est très utilisé dans les épiceries ou dans les magasins alimentaires. 
  • Le sac plastique poignées rigides rapportées : il est très utilisé dans les magasins de prêt-à-porter. Ses poignées permettent au sac de ne pas se déformer malgré le poids contenu.
  • Le sac biodégradable : un pas vers la protection de l'environnement 

Autrefois autorisée, l'option OXO-dégradable est aujourd'hui totalement interdite. C'est pourquoi, Btobag vous propose d'opter pour un sac biodégradable. Choisir le sac biodégradable, c'est s'engager vers un avenir durable ! En effet, le sac bioplastique ou biodégradable est un sac fabriqué à base d'amidon de maïs ou de pomme de terre. Ainsi, sa composition d'origine naturelle lui permet d'atteindre 90% de biodégradation en moins de 6 mois. Ce sac biodégradable va ainsi se dégrader rapidement sans nuire à l'environnement. 

sac plastique poignees souples asmodee

 

Quels choix de personnalisation pour mon sac plastique ou bioplastique ? 

Btobag offre un large choix de personnalisation de sacs plastique et bioplastique notamment au niveau des poignées. Le choix des poignées est primordial pour votre sac. Il est important de bien définir vos besoins en fonction des produits transportés. En effet, un sac plastique à poignées découpées renforcées par exemple pourra contenir des produits plus importants et à plus lourdes charges que le sac à poignées découpées simples

Comme évoqué plus haut, le format est aussi un critère de personnalisation important car le format variera en fonction de vos besoins. De plus, en dehors du sachet plastique poignées bretelles, il est possible d’adapter le format de nos sacs selon vos envies, ceux-ci sont entièrement personnalisables.

L’impression sur ces sacs personnalisables se fait de 1 à 4 couleurs en tons directs. Si vous souhaitez plus de couleurs, cela est possible grâce à la technique de la quadrichromie qui permet un visuel composé de mille et une couleur. Ainsi votre sac pourra posséder un visuel propre à votre image.

Pour pouvoir visualiser de manière plus réaliste votre projet, notre équipe s’engage à vous fournir sur demande des échantillons de sacs mais également une maquette 3D digitale gratuitement.

 

sac plastique poignées rigides juan garte

 

Comment sont fabriqués les sacs plastiques publicitaires personnalisés ?

 

Les 3 grandes étapes de la fabrication des sacs en plastique personnalisés

Pour fabriquer des sacs en plastique, on utilise des billes de polyéthylène mélangées à des billes de colorant blanc et du linéaire (qui est une forme de polyéthylène). Ce mélange est ensuite chauffé pour être fondu à 170°C puis envoyé dans l’extrudeuse. Ainsi, l’extrudeuse chauffe et compresse la matière plastique dans une vis sans fin. Une fois la matière fondue, une bulle de matière est constituée par gonflage (nous parlons d’extrusion gonflage dans notre métier). Cette bulle est refroidie par l’utilisation d’air froid et par la hauteur des machines avant d’être bobiné en un rouleau de gaine de matière plastique. C’est donc la combinaison de la chaleur et de l’utilisation d’air pulsé qui permet de créer une gaine de plastique.

Puis, avant de s’enrouler, la gaine est passée au traitement CORONA qui est un traitement par très haute tension de la gaine. Ce traitement « écarte » les molécules du polyéthylène polymérisé et le rend imprimable. Sans cette opération, l’encre ne pourrait pas tenir sur le support très étanche qu’est le film de plastique. Les bobines peuvent être de tailles et poids diverses suivant les besoins finaux en quantité de sacs personnalisés.

Pour commencer, le film de plastique est tendu pour ensuite passer dans les rouleaux de l’imprimeuse flexographie. Au total, ce sont 60m de gaine plastique qui circulent en continue dans l’imprimeuse, ce qui équivaut à environ 260 sacs par minutes. Pour imprimer la gaine de plastique, on utilise de l’encre Pantone Série C et des clichés gravés sur des plaques de photopolymère (les clichés). Un cliché est une plaque en photopolymère, comme un tampon, gravé avec les éléments visuels devant figurer sur les sacs. Un cliché permet d’imprimer une seule couleur sur le sac. Par exemple pour une impression de 3 couleurs, il faudra utiliser 3 clichés.

Ensuite, l’encre doit être mélangée en permanence pour une viscosité optimale. De plus, pour une impression de qualité, la température se soit d’être constante sur l’ensemble de la chaîne d’impression. C’est pourquoi le planché est chauffant.

Pour l’impression, on compte 3 cylindres : le premier cylindre est un barboteur qui entraine l’encre et imprègne le second rouleau tramé contenant de minuscules alvéoles apportant précisément la quantité d’encre voulue au cliché. Par contact à pression constante, la quantité d’encre voulue est transférée sur le cliché. Cette mécanique d’impression est en place pour chaque couleur. Une fois imprimés, la bobine de plastique est entrainée par des rouleaux ce qui permet à l’encre de sécher. La bobine de plastique est ensuite réenroulée et va être amenée en phase de façonnage.

Pour fabriquer des sacs en plastiques et bioplastiques à poignées découpées, simples ou renforcées, on place la bobine de 40kg (variable, 40 kg en moyenne pour les séries de 3000 sacs plastiques) en début de chaine de production. La bobine de plastique est déroulée puis passe dans un disque métallique pour former les soufflets de fond du sac. Dans le métier on dit qu’ils sont conformés. Une petite bande de plastique est soudée à chaud à l’intérieur du sac pour former les renforts des futures poignées découpées. Les poignées des sacs sont alors découpées par un outil chaud assurant une découpe nette et la chute est aspirée.

Pour finir, chacun des sacs est découpé et soudé latéralement. 100 sacs sont coupés par minutes, pour un maximum de 6000 sacs par heures.

Et pour plus de détails, n'hésitez pas à regarder notre vidéo explicative sur notre chaîne YouTube, juste ci-dessus.

N’hésitez pas à réaliser votre devis en ligne, c’est gratuit et rapide. Nous vous recontacterons par la suite.
En attendant, toute l’équipe Btobag reste à votre disposition pour vous conseiller dans la personnalisation de votre sac publicitaire et pour mieux vous renseigner.
L’équipe BtoBag.

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