Venez découvrir au travers de notre vidéo filmée dans nos usines, de quelle manière sont fabriqués les sacs plastiques personnalisés. Vous y découvrirez la fabrication étape par étape ainsi que nos différentes machines et les processus de création. Aujourd’hui, les clients utilisent et réutilisent activement le sac plastique publicitaire. Il est idéal pour répondre aux besoins des boutiques de prêt-à-porter, des musées, des collectivités, des petits producteurs ou encore des magasins d’accessoires et les librairies. Il s’adaptera à vos besoins. Pratique, léger et peu onéreux, de nombreuses boutiques de prêt-à-porter ont déjà optées pour ce type de sac.
Durable et très résistant avec son épaisseur de 70 microns, nos sacs plastique permettront à vos clients de le réutiliser et de promouvoir votre marque indirectement. Nos sacs plastiques à bretelles personnalisés sont très adaptés en cas de pluie et sont très résistant. Ils protègent les produits contre les salissures et l’humidité. Ces sacs solides et résistants conviennent à une utilisation alimentaire car ils sont aptes au contact alimentaire comme nos sachets emballage alimentaire.
La fabrication du sac en plastique
Il faut au préalable bien définir votre idée de communication en adaptant au mieux le message, l’image de l’entreprise avec la forme du sac retenue. Pour personnaliser votre sachet bioplastique, sélectionner votre taille, le nombre de couleurs à imprimer sur votre visuel, ainsi que vos éléments graphiques. Nous fabriquons le sac plastique en utilisant des bulles de polyéthylène et du colorant blanc. Nous gonflons ce mélange pour former une bulle de plastique. Grâce à de l’air froid, on refroidit cette bulle et on l’enroule en gaine. Nous traitons cette gaine pour rendre le plastique apte à l’impression.
Ensuite, nous passons à la phase d’impression commence avec le déroulement de la bobine qui se retrouve alors tendue et qui déroule à raison de 60 mètres par minute. Nous utilisons de l’encre Pantone Série C ainsi qu’un cliché pour réaliser l’impression. Un cliché correspond à un tampon représentant les différents visuels d’impressions pour chaque couleur. Pendant toute la durée de l’impression, nous mélangeons en permanence l’encre pour garantir une viscosité maximale et une bonne adhérence des couleurs.. Une fois l’impression réalisée, on laisse sécher le plastique avant de l’enrouler à nouveau.
La phase de façonnage commence alors, où l’on déroule la bobine en début de chaîne de production et où le plastique passe à travers un disque métallique pour former les soufflets de fond. Nous soudons une bande de plastique à chaud dans le sac pour renforcer les futures poignées. Puis nous découpons ces poignées à chaud dans le sac pour assurer une découpe nette et précise. Enfin, nous découpons et soudons latéralement chacun des sacs. La dernière étape est la vérification à la main de chaque sac avant l’envoi au client. Et le reste est à découvrir dans la vidéo, de notre chaîne YouTube Btobag.
Le sac plastique possède de nombreux avantages. Il est premièrement très léger mais surtout très souple. Il peut alors facilement se ranger dans une poche ou dans un sac à main. Le client pourra donc en trouver un autre usage plus personnel comme l’utiliser pour emballer un produit qui peut se renverser. Vous pouvez également consulter notre guide gratuit sur :. « La fabrication de vos sacs personnalisés » pour découvrir comment sont fabriqués nos sacs publicitaires.
N’hésitez pas à faire votre demande de devis gratuit pour vos sacs personnalisés et recevez une réponse dans les plus brief délais. L’Équipe de BtoBag est à votre écoute et présent pour vous aider afin de répondre à vos questions et à vos demandes même les plus complexes ! Du Lundi au Vendredi de 9h à 19h au 09.80.42.10.20 !